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    废铝撕碎回收行业发展怎么样?为什么推广..

    发布时间:2022-10-01 浏览次数:50

    铝是建筑、运输、国防、包装、家装等行业和日常生活领域较重要的有色金属品种之一。铝之所以能成为一种广泛使用的金属材料,不仅是因为它具有良好的特性(密度小、塑性变形性能好、成型性能好等),而且由于其可回收性高,是较具回收利用价值的工程金属。通过破碎、分选、除杂废铝粉碎机、废铝粉碎机等设备,可轻松回收,节能效果好,可重复回收。

    废铝粉碎机

    虽然废铝合金具有优良的回收价值,废铝粉碎机等材料处理设备的使用越来越普遍,但废铝的回收利用尚未标准化和标准化,回收铝的生产仍存在许多问题。

    1.再生铝回收企业规模小,资金有限,技术实力薄弱

    据调查,我国大大小小的再生铝生产厂约有3000家。铝再生企业多为家庭作坊式小企业,资金有限,未形成大型产业集团。由于工艺落后、技术实力弱、技术含量低、劳动强度高、生产率低、铝烧损大,铝的实际收益率仅为70%~80%,有的还不足60%,而发达国家则在90%以上,有的高达98%。废铝再生铝整体行业竞争力弱,经济效益差,生产规模小,技术实力不足。

    2.废铝粉碎机等成套处理设备普及率低,工艺水平低,生产成本相对较高

    例如,一套1200型废铝粉碎机生产线一次性投资数十万元。虽然回收铝生产的技术和工艺不是很复杂,但由于资金限制,许多客户仍在使用旧的铝熔化设备回收废铝,导致熔化过程中金属烧损严重,特别是熔化薄壁、废眉等废铝金属,铝的回收率相当低。同时由于熔炼技术落后,产品能耗高,以燃轻柴油为例,目前国内再生铝企业的吨产品油耗一般在80kg以土,有的甚至超过1000kg, (目前世界先进水平45~50kg左右)。与新型废铝粉碎机生产线废铝处理速度相比,传统设备自动化程度低、劳动强度高、生产效率低、生产成本高,熔化后废铝市场竞争力受到很大影响。

    3.预处理技术水平低,产品质量差

    目前,我国还没有形成相对完善的废铝回收系统。废铝的回收处理非常原始,管理相对混乱。不同质量和类型的废金属材料相互混合常见的。目前,我国废铝破碎、筛分、选择、分类等预处理技术水平很低。废铝、废铁、废铜等杂质混合在一起,大部分依靠人工选择和分类,甚至有些企业不选择或分类。只要是铝废料,就起床放在炉子里,使得再生铝成分极其混合,污染严重,大大降低了再生铝的利用价值。正确的方法是使用磁分选机、跳铝机等设备分别对废铝、废铁、废铜进行分选,使金属铝纯无杂质,结合简单的人工分类,轻松实现废铝成分的可控性。

    4.生产过程污染严重

    由于企业在熔炼生产过程中没有对废铝进行科学的预处理,熔炼设备和烟尘处理技术落后,铝废料携带的油污、塑料包装等外部杂物的处理能力不足。废铝材料中的油污、塑料等杂质在高温下裂解,产生大量有毒物质,不仅对铝液造成二次污染,而且对周围环境造成严重污染。

    再生铝是我国铝业可持续发展不可缺少的资源。废铝等材料可通过废铝粉碎机设备的纯物理效果有效批量粉碎。粉碎后的废铝块可直接熔化或进一步粉碎。这些回收废铝材料的重熔回收能耗仅为原铝锭的3%-5%。废铝、铝合金的回收利用、废铝粉碎机等废铝处理设备的推广,这也是近两年废铝行业快速发展的原因之一。因此,有必要使用科学高效的废铝粉碎机和生产线有效地粉碎和分选废铝材料,这对我国铝生产行业具有重要意义。为了改变我国可再生铝行业企业的现状,提高可再生铝企业的市场竞争力,获得更多的经济效益,必须加强废铝粉碎机等设备的投资,不断研发铝可再生技术,进一步提高我国可再生铝企业的技术实力,充分发挥可再生铝在经济发展中的作用。

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